Kontinuierliche Fließfertigung
Trainingskonzept und Lernziele
Im Fokus dieses Seminars steht die Erhöhung der Flexibilität in der Produktion bei gleichzeitiger Reduzierung von Durchlaufzeiten und Beständen – zentrale Ziele moderner Lean-Strategien. Die Anforderungen an eine flexible Fertigung steigen durch volatile Märkte und werden durch die Möglichkeiten der Digitalisierung und Künstlichen Intelligenz (KI) zusätzlich verstärkt.
Die Teilnehmenden erlernen Methoden, um bestehende Arbeitsabläufe systematisch zu analysieren und Fertigungsbereiche – wie Zellen und Linien – so auszulegen, dass sie in einen kontinuierlichen Fluss überführt werden können. Dabei kommen moderne Konzepte wie Flow Design, Layoutoptimierung mit digitalen Tools, Smart Workstations, und KI-gestützte Simulationen zur Sprache. Der Weg von der Werkstattfertigung zur Fließfertigung wird anhand realer Beispielsituationen in der Lern- und Forschungsfabrik praxisnah vermittelt. In interaktiven Übungen erproben die Teilnehmenden die Auslegung von Fertigungszellen und überprüfen die Wirksamkeit der entwickelten Konzepte.
Die Umsetzung erfolgt in der Lern- und Forschungsfabrik in einer kosteneffizienten, kreativitätsfördernden und anwendungsorientierten Vorgehensweise.

- Von der Werkstattfertigung zur verschwendungsarmen Fließfertigung
- One-Piece-Flow als Idealform der Fließfertigung
- Videoübung zur Analyse und Gestaltung verketteter Arbeitsabläufe
- Aufnahme von Arbeitsabläufen live in der Lernfabrik
- Theorie und Praxisübung: Austaktung von flexiblen Fertigungszellen
- Effiziente prototypische Umsetzung mittels Cardboard Engineering
- Praktische Umsetzung der entwickelten Konzepte live in der Lernfabrik
Inhalte im Überblick
- Von der Werkstattfertigung zur verschwendungsarmen Fließfertigung
- One-Piece-Flow als Idealform der Fließfertigung
- Videoübung zur Analyse und Gestaltung verketteter Arbeitsabläufe
- Aufnahme von Arbeitsabläufen live in der Lernfabrik
- Theorie und Praxisübung: Austaktung von flexiblen Fertigungszellen
- Effiziente prototypische Umsetzung mittels Cardboard Engineering
- Praktische Umsetzung der entwickelten Konzepte live in der Lernfabrik

Ihr Nutzen
- Sie lernen Grundsätze und Methoden kennen, um einen kontinuierlichen Fertigungsfluss mit mehreren Fertigungszellen zu gestalten
- Sie haben die Gelegenheit, die Taktung von Fertigungszellen aktiv zu konzipieren und die Umsetzung im Rahmen von Simulationen zu überprüfen
Zielgruppe
- Fach- und Führungskräfte aus dem Bereich Produktion, die in die Planung von Produktionsabläufen eingebunden sind
Termine und weitere Infos
Termin
03.-04.03.2026
Seminarzeiten
1. Tag: 9:00 – 18:00 Uhr
2. Tag: 8:30 – 17:00 Uhr
Veranstaltungsort:
Lern- und Foschungsfabrik der Ruhr-Universität Bochum
Teilnahmegebühr
1.195,- Euro inkl. Trainingsunterlagen, Verpflegung und Teilnahmebescheinigung der Hochschule
- Lean Expert in Production
- Lean Expert in Administration
- Lean Expert in Development
- Lean Senior Expert in Production
- Lean Senior Expert in Administration
- Lean Senior Expert in Development
- Lean Master
- Value Process Management
- Lean Six Sigma
- Lean & Smart Maintenance
- Lean Service Excellence
- Kontinuierliche Fließfertigung
- Produktionssysteme glätten und nivellieren
- Ressourceneffizienz in der Lean Production
- Lean Management aus Beschäftigtensicht
